Кровля, крыша, монтаж, инструменты
Поиск по сайту

Какой компрессор нужен для дымогенератора холодного копчения. Какой мощности нужно компрессор для дымогенератора коптильни

Компрессор предназначен для сжатия и перемещения воздуха, газа или пара и в устройстве коптильни играет не последнюю роль, так как от регулировки подачи воздуха зависит напор дыма и качество будущего деликатеса.

Как устроен дымогенератор и зачем нужен компрессор

Дымогенератор — это вакуумный короб с регуляторами, отверстием для опилок или щепы и трубой для вывода дыма. Внутри дымогегератора находится ограничитель, который позволяет дозировано подавать опилки на нагревательный элемент.

Компрессор нужен для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу воздуха в дымогенератор. Направленный поток воздуха, проходя через камеру горения щепы, смешивается с дымом и нагнетает его в камеру с продуктами, обеспечивая их качественное копчение.

Схема дымогенератора

Какой компрессор нужен для дымогенератора.

Компрессор, применяемый в дымогенераторах должен:

  • работать непрерывно в течение длительного времени
  • экономично расходовать энергию
  • иметь детали, легко поддающиеся замене
  • иметь возможность регуляции поступающего воздуха.

С этой задачей может справиться любой насос небольшой мощности.

Мощность компрессора

Для обеспечения работы маленькой коптильни требуется давление в 0,81 атмосфер, что вполне способен обеспечить не самый мощный аппарат, например, аквариумный компрессор, мощность которого около 5 ватт. Но чем больше будет объем коптильной камеры, тем мощнее должен быть компрессор. Тут пригодится автомобильный прибор или аппарат от старого холодильника.

Дымогенератор без компрессора

Дымогенератор без компрессора, представляющий собой металлический ящик с опилками, с выводом дыма через трубу, используется при холодном копчении. Сама коптильня в этом случае располагается с одной стороны, а очаг на который устанавливается дымогенератор находится с другой стороны. В этом случае сложно проследить за температурным режимом и приходится часто добавлять топливо, но есть и другой вариант дымогенератора, лишенный этих недостатков — это дымогенератор с электрической спиралью от плиты. При ее нагревании опилки тлеют, выделяя дым, а блок управления позволяет контролировать температуру.

Возможно ли сделать компрессор (для дымогенератора)

​​​​​​ Компрессор для дымогенератора вполне реально сделать самому в домашних условиях. Вам понадобится пластиковая емкость. Просверлите в ней два отверстия для крепления вентилятора (можно использовать турбинки от старого компьютера)

Ресивер-канистра нормализует поток воздуха, и будет выдавать его равномерным интенсивным потоком.

Компрессор для дымогенератора

Зарядка для планшета или блок питания ноутбука сойдут за блок питания самодельного устройства. К горлу пластиковой тары герметично прикрепите шланг и другим концом присоедините его к дымогенератору. Нагнетающий патрубок несложно изготовить из обрезков водопроводных труб.

Эффективная конструкция, получившаяся в результате и неплохо справляющаяся с функцией подачи дыма в коптильную камеру, обойдется вам практически бесплатно.

ВИДЫ КОМПРЕССОРОВ ДЛЯ КОПТИЛЬНИ

Аквариумный компрессор

Как уже говорилось выше, аквариумный компрессор вполне справится с ролью такового для дымогенератора. Подключите шланг и он готов к применению. Возможность регулировки подачи воздуха в дымогенератор, является важным преимуществом этого компрессора.

Аквариумный компрессор

Выбирая компрессор, обратите внимание на оптимальные параметры расхода воздуха, которые должны составлять от 3 до 10 л/мин.

Компрессор от холодильника

Такой компрессор, обладая значительной мощностью, позволит работать с более крупной камерой копчения и большим объемом продуктов.

Компрессор от холодильника

Можно пойти дальше и создать более универсальный аппарат, соединив компрессор с ресивером в автоматической системе. Явным преимуществом такой системы является то, что если вы один раз закачаете воздухом ресивер объемом 10 литров, запаса воздуха хватит вам еще на 10 минут.

Компрессор из кулера

О его домашнем изготовлении уже говорилось выше. Он отлично подойдет для холодного копчения небольшого объема продуктов. Производительность такого компрессора легко регулировать потенциометром.

Компрессор из кулера

А для его работы понадобится всего 1,5 В тока, что вполне может обеспечить зарядное устройство или блок питания

Заводские компрессоры дымогенератора и где их купить

Поршневой воздушный компрессор

В заводских компрессорах уже имеется встроенная система управления. Единственно, Вам остается докупить фильтр, дроссель и пневмошланг. Фильтр в заводских компрессорах играет немаловажную роль, предотвращая попадание масла смазанной поршневой пары в ресивер. Приобрести заводские компрессоры выгодно и по привлекательным ценам Вы сможете в интернет-магазине или на самом заводе по производству компрессоров.

Работа коптильни холодного копчения основана на воздействии холодного дыма, образующегося при тлении опилок или щепок на коптящийся продукт – мясо или рыбу.

Если с коптильной камерой все понятно (ее можно сделать из любой подходящей емкости нужного объема), то с подачей дыма все не так просто. Конечно, можно просто развести костер и закачивать дым в камеру естественным путем.

Но более эффективным и компактным устройством является генератор дыма. Топливо в нем тлеет под действием электрических грелок, а образующийся при этом густой дым подается в камеру с помощью компрессора дымогенератора.

Выглядит дымогенератор как стальной цилиндр с выключателем, отверстием для закидывания топлива и трубкой для выведения дыма. К этой трубке подключается компрессор, который подает воздух, остужает и гонит дым из генератора в камеру холодного копчения. Внутри основной полости дымогенератора имеется ограничитель, не дающий опилкам засыпать нагревающий стержень. Ниже располагается камера для сбора золы и датчик температуры, не дающий опилкам перегреваться и воспламеняться.

Характеристики дымогенератора

Так как – это довольно длительный процесс, генератор дыма должен работать в течение продолжительного времени, затрачивая при этом много энергии. В обычном режиме прибор потребляет несколько кВт в день.

Нагревательный элемент имеет мощность около 1 кВт, но он не работает беспрерывно – стержень нагревается до нужной для копчения температуры и выключается. Питание оборудования осуществляется от обычной сети 220 В.

Топливная камера рассчитана на 1 кг. опилок, чего хватает для суток непрерывной работы. Если коптильная камера имеет небольшой объем, то дымогенератор полностью заполнит ее густым дымом необходимой температуры, благодаря чему процесс готовки будет идти плавно и эффективно.

Конструирование дымогенератора

Принцип работы этого устройства можно описать следующим образом: потоки воздуха, которые обеспечиваются работой компрессора, высасывают продукты горения из топочной камеры и подают его в коптильню, при этом остужая его до необходимых для холодного копчения 19-25 градусов. Весь процесс происходит автоматически, не нужно постоянно следить за работой генератора и подбрасывать опилки, – одного заброса топлива точно хватит на целый день работы агрегата.

Читайте также: Изготовление устройства для горячего копчения

Собрать приличный дымогенератор для коптильни самостоятельно не составляет никакого труда. Вариантов сборки основных конструктивных элементов прибора существует множество.

Основная емкость

Камера сгорания, в которой будет происходить процесс генерации дыма, может быть любого объема. Следует учесть, однако, что чем она меньше, тем чаще придется подбрасывать новую партию топлива.

Сборка происходит следующим образом:
  • Берется любая огнестойкая емкость, желательно из оцинкованной или нержавеющей стали и с толстыми стенками. Отлично подойдет термос достаточного объема, от которого нужна только внутренняя колба, или пустой огнетушитель, который необходимо предварительно промыть. Оптимальные размеры камеры: диаметр около 10 см., высота от 40 см.
  • В нижней части камеры, в паре сантиметров от днища, нужно сделать отверстие диаметром 1 см. К нему в дальнейшем будет присоединен компрессор, чтобы подавать внутрь топки свежий воздух для поддержания тления.
  • Верхняя часть должна быть тщательно запаяна для обеспечения герметичности. Даже мелкие щели позволят лишнему воздуху попадать в камеру тления, не давая устройству работать с максимальной эффективностью.

Дымоход

Эта часть прибора представляет собой набор обычных металлических труб небольшого диаметра . Соединить их можно любым удобным способом: сваркой или резьбой.

Расположение дымохода может быть разным:

  • В нижней части топки. Этот вариант лучше подходит для коптилен небольшого размера . Из-за такого расположения подача дыма может часто прерываться, поэтому надо точно рассчитать высоту топочной камеры. Как следствие, снижается продолжительность автоматизированной работы. Такое положение дымохода не дает реализовываться естественному процессу циркуляции дыма. Поскольку коптильня и топка располагаются параллельно друг другу, сила тяги не возникает, и дым подается в коптильную емкость только за счет работы компрессора, чего часто не хватает для полноценной и эффективной работы системы. А при выключении насоса подача вообще останавливается.
  • Около крыши топочной камеры. В таком случае все неудобства исчезают – сила тяги позволяет дыму выходить в коптильню самостоятельно. Единственный минус – коптильная камера в таком случае должна находиться выше топки дымогенератора, поэтому придется устанавливать ее на постамент.

Читайте также: Изготовление универсальной коптильни

Компрессор

В качестве насоса для дымогенератора коптильни холодного копчения можно использовать любое устройство, способное подавать воздух. Мощности в 4 ватта хватит для эффективной работы – подойдет, например, аквариумный компрессор. Можно также сделать насос своими руками следующим образом:

  • берется пустая пластиковая бутылка объемом от 1 до 5 л.;
  • дно либо отрезается полностью, либо в нем вырезается отверстие;
  • берется компьютерный кулер, приставляется к отверстию в бутылке таким образом, чтобы поток воздуха шел внутрь;
  • штекер на проводке кулера отрезаются, прибор запитывается от обычной батарейки – для работы ему нужно всего 1,5 В тока;
  • к горлу герметично прикрепляется шланг, который затем присоединяется к дымогенератору.

Такая конструкция вполне неплохо будет гнать дым внутрь коптильной камеры.

Сырье

В качестве топлива для генератора дыма нужно использовать не слишком мелкие опилки из дерева любых пород, кроме хвойных. Вечнозеленые деревья при сгорании будут образовывать дым, который придаст мясу или рыбе неприятную горечь. Крупные опилки нужны для того, чтобы топливо не мешало дыму проходить вверх.

Температура образуемого дыма может настраиваться. Для этого нужно регулировать длину трубки, соединяющей коптильную камеру и дымогенератор.

Камера для приготовления пищи может быть сделана из любой емкости достаточного объема.
Подойдет конструкция из деревянного бруса и вагонки. Можно использовать оцинкованную бочку, баллон из-под газа, старую холодильную камеру и даже коробку из плотного картона. Холодильник хорош тем, что его дверь плотно закрывается, обеспечивая поддержание стабильной температуры при любых условиях снаружи. Однако, такая камера подойдет только для холодного копчения, поскольку при горячем методе готовки в коптильне поднимается высокая температура, которую не выдержит внутренняя отделка холодильника.

Пища должна быть обработана, посолена и натерта специями. Также следует высушить продукты, так как слишком сырая еда будет охлаждать дым слишком сильно, и процесс продлится существенно дольше.

Техника безопасности при конструировании устройства

  1. На случай неисправностей конструкцию дымогенератора следует оборудовать прибор автоматической системой выключения.
  2. Все провода и остальные хрупкие детали нужно надежно защитить от перегревания и влажности. Для этого их надо располагать на отдалении от нагревательного стержня и прятать в герметичный кожух.
  3. Для создания топочной камеры следует использовать специальную жаропрочную сталь достаточной толщины. Прибор можно покрасить огнестойкой краской. Такая конструкция обеспечит наилучшую надежность и долговечность устройства.
  4. Устанавливать прибор нужно на устойчивую к воздействию высокой температуры поверхность, желательно на слой бетона или постамент из огнестойкого кирпича.

Несложная и традиционно применяемая во всех кулинарных культурах мира технология холодного копчения предназначена для получения аппетитных закусок из рыбы и различных сортов мяса.

Собственная коптильня в доме или на даче разнообразит процесс приготовления деликатесов, особенно в случаях, когда речь идет о заядлых рыбаках и охотниках.

Это несложное и напоминающее простую печку устройство можно собрать из подручных средств при различных ситуациях.

Разборная коптильня своими руками

Можно соорудить временную коптильню прямо на месте рыбалки, или сделать стационарное сооружение во дворе дома, которое даст простор кулинарной фантазии и позволит наслаждаться неповторимым копченым вкусом не нанося вреда своему здоровью.

Главный принцип копчения – длительное окуривание дымом при определенной температуре заранее засоленных продуктов.

Поэтому, прежде чем приступить к изучению различных рецептов копченной рыбы или колбасы, нужно обзавестись коптильней - камерой, в которой будет вырабатываться дым в нужном режиме и с нужными свойствами.

Основным рабочим устройством коптильни является дымогенератор, который можно сделать из подручных средств.

Камеру для продуктов можно соорудить, подарив вторую жизнь испорченному холодильнику, газовой плите, металлическим бочкам и баллонам.

Переносная и разборная самодельная коптильня наиболее удобна для использования. Ее можно разобрать и складировать, а также вывозить на пикники, охоту и рыбалку.

Сборная конструкция позволяет вводить усовершенствования, заменять детали и емкости. Для изготовления такого коптильного аппарата понадобиться старый газовый баллон, две металлические бочки, стальные пластины и пруты, 5 полуметровых отрезков труб с диаметром 10 см, из инструментов — болгарка, дрель и сварочный аппарат.

Газовый баллон становится топкой, из металлических бочек вырезаются камеры копчения, в которых устанавливаются металлические сетки и прутья для продуктов.

Из труб монтируется дымоход, в который и вставляется самодельный дымогенератор — устройство по производству и подаче дыма в камеры с продуктами. Температура дыма при этом регулируется длиной съемного патрубка.

Принцип работы и сборка дымогенератора

Перед тем как сделать дымогенератор своими руками, нужно представить принцип работы коптильни: в топке за счет постоянного обогрева происходит тление горючего материала, дым, проходя по трубе, охлаждается до нужной температуры — от 20 до 40 градусов по Цельсию, в зависимости от обрабатываемого продукта.

Здесь же происходит очищение от вредных примесей и оседание конденсата, после чего дым попадает в камеру копчения, для выполнения своего предназначения.

Корпусом дымогенератора для копчения может стать любая металлическая посуда, например, бидон или глубокая кастрюля, в крышке которой нужно просверлить отверстие для фитинга - детали соединяющейся с дымоходом.

Опилки предназначенные для горения помещаются на дно емкости, сбоку, на высоте примерно 3 см от дна, нужно предусмотреть отверстие для поджигания.

Затем в корпусе делается подсоединение для аквариумного компрессора, а напротив топки - отверстие для дымоотвода, который подсоединяется к камере с продуктами.

На фото показано как может выглядеть самодельная коптильня с дымогенератором.

Обратите внимание!

Разнообразие конструкций дымогенератора

Внешний вид и функциональность самодельного генератора дыма зависит от ситуации. Временные конструкции можно соорудить за 5 минут, но при более серьезном подходе можно получить фабричное качество и эстетику.

Компрессор дымогенератора можно устанавливать как снизу, так и в верхней части корпуса. Вместо аквариумного процессора можно использовать любой другой электрический насос, мощностью 4-5 ватт.

Главная цель компрессора - подача кислорода для горения, поэтому для этой цели умельцы могут приспособить кулеры и вентиляторы от различных устройств.

Есть множество вариантов подборки корпуса, его можно сделать из жаростойкой трубы, можно применить различные варианты выводящих труб, дополнить конструкция емкостью для сборки конденсата, в качестве эжектора используется обыкновенный водопроводный тройник.

Можно усовершенствовать место розжига прикрепив ко дну корпуса металлическую спираль.

Обратите внимание!

Фото дымогенератора своими руками

Обратите внимание!

Коптильный агрегат холодного копчения действует на основе влияния холодного дыма. Он возникает, когда тлеет щепа или опилки. Он воздействует на коптящуюся продукцию.

Коптильное отделение сооружается из всякой приемлемой ёмкости, пригодной по объёму. Вопрос с получением и направлением дыма более сложен. Как оптимально наладить его выработку? Примитивный способ - устроить костёр и направлять дым в нужное отделение естественными действиями.

Однако более эффективный метод – это применение устройства, образующего дым. В нём топливо тлеет под воздействием грелок. Получается насыщенный дым. Он оказывается в камере благодаря компрессору этого устройства. Компрессор нужен именно для равномерной подачи дыма.

Этот генератор для коптильни внешне напоминает цилиндр. У него есть выключатель, прорезь для помещения горючего и трубка для устранения дыма. К ней присоединяется компрессор для дымогенератора коптильни. Он осуществляет подачу воздуха, снижает его температуру и направляет дым из образователя в отсек копчения.

Внутри главной полости дымообразователя устроен ограничитель. Он не позволяет опилкам оказываться на нагревающем стержне.

Ниже устроено отделение для золы и температурный индикатор. Он не даёт топливу перегреваться и загораться.

Характеристики дымогенератора и его изготовление

Обозначенное копчение длится долго. Поэтому дымообразователь должен эффективно трудиться в течение долгого периода. И энергетические потери получаются огромными. В стандартном графике аппарат поглощает несколько ватт в сутки.

Ориентировочный параметр нагревательной составляющей – 1 кВт. Но этот элемент не функционирует постоянно. Стержень достигает температурных кондиций, требующихся для копчения, и отключается. Механизм питается от рядовой системы 220 В.

В топливном отделении помещается 1 кг опилок. Этого достаточно для 24 часов работы без пауз. Если у этого отделения незначительный объём, то дымообразователь целиком заполнит его густым дымом. И у дыма будут нужные температурные характеристики. Так кулинарный процесс будет осуществляться лучше и равномерно.

Данный прибор работает по следующему принципу: воздушные потоки, поддерживаемые компрессором, поглощают результаты горения из топки. Воздух следует оттуда в коптильню и остужается до 19-25 градусов. Этих значений достаточно для качественного холодного копчения. Все операции происходят на автомате. Нет надобности в постоянном контроле генератора. Также нет необходимости подкидывать опилки. Одной их закладки достаточной для суточной работы аппарата, где есть компрессор для дымогенератора холодного копчения.

Соорудить достойный дымообразователь своими руками несложно. Версий сборки ключевых составляющих предостаточно

Отделение сгорания. В нём генерируется дым. Оно может иметь различный объём. Чем тоньше его стенки, тем чаще туда придётся закладывать новый тираж топлива.

Алгоритм сборки таков:

  1. Используется любая огнеустойчивая стальная ёмкость. Материал обработан цинком или нержавеющий. Стенки обязательно толстые. Можно взять термос. От него используется лишь внутренняя колба. Сгодится и опустошенный огнетушитель. Только перед работой он тщательно промывается. Оптимальные параметры отсека: минимальная высота – 40 см, примерный диаметр – 10 см.
  2. В нижней его части в 2 см от дна устраивается отверстие, диаметр которого составляет 1 см. К нему затем производится монтаж компрессора. Дырочки обеспечат приток свежего воздуха в это отделение. И таким образом будет поддерживаться тление.
  3. Верхнюю его часть нужно основательно запаять – это гарантия герметичности. При наличии даже мизерных щелей чрезмерные дозы воздуха будут оказываться в боксе тления. А аппарат не сможет работать с высоким КПД.

Дымоход

Данная составляющая – это комплект стандартных труб из металла. У них незначительный диаметр. Их монтировать можно сварочным или резьбовым методом.

Варианты позиции дымохода:

  1. В нижней стороне топки. Эта версия хороша для коптильни холодного копчения, скромной по габаритам. Дым может подаваться с паузами. По этой причине нужен точный расчёт высоты топки. При плохом расчёте автоматическая работа агрегата будет продолжаться меньше. При такой позиции дымохода дым не будет нормально циркулировать. Причина: коптильное и топочное отделения устроены друг к другу параллельно. Нет силы тяги. Дым направляется в коптильню только благодаря компрессору. Это часто недостаточно для продуктивной деятельности системы. А если выключится насос, дым вообще не подаётся.
  2. У крышки топочного отдела. При такой позиции указанных минусов нет. Сила тяги выводит дым в коптильню автоматически. Только здесь коптильня должна позиционироваться над топкой дымообразователя. Поэтому её обычно ставят на подставку.

Компрессор

В качестве нагнетателя воздуха можно задействовать различные устройства. Какой компрессор проще всего купить? Для эффективной деятельности достаточно параметра в 4 вата.


Для этих задач вполне подходит компрессор от аквариума

Можно соорудить подобный насос самостоятельно:

  1. Применяется пустая пластиковая ёмкость. Объём: 1-5 л.
  2. В его дне создаётся отверстие. Другой вариант – дно ликвидируется.
  3. Используется кулер из системного блока компьютера. Он подставляется к отверстию ёмкости так, чтобы воздушный поток направлялся внутрь.
  4. На проводке кулера есть штекер, он удаляется. Для питания прибора применяется стандартная батарейка в 1,5 В.
  5. К горлу монтируется шланг. Соблюдается максимальная герметичность. Потом шланг крепится к генератору дыма.


Созданный компрессор хорошо будет справляться со своими функциями

Можно сделать похожую версию. Она создаётся только из пластмассовой канистры. Её примерный объём – 10 л.

Список необходимых запчастей:

  • Обозначенная канистра.
  • Компьютерный кулер.
  • Водопроводные фитинги.
  • Резистор переменного тока.
  • Элементы трубки. Длина каждого: 20 -25 см. Подходящий материал трубки: полипропилен, медь, нержавеющая сталь или алюминий. Диаметр – 2,5 см.
  • Комплект болтов. Их диаметр – 2-3 мм.

Нужный инструментарий таков:

  • Электрический лобзик.
  • Паяльник.
  • Электродрель.
  • Ключ газового типа.
  • Отвёртка.

Алгоритм операций зависит от принципа работы задуманного компрессора. Это создание стабильного воздушного потока с невысоким давлением.

Эффективность этого потока обусловлена объёмом отдела сгорания в образователе дыма. Если он менее 3 л, то сгодится производительность 1-2 м3/мин. Для этого можно применить кулер 100-300 вт. При более серьёзных объёмах камеры требуются устройства мощнее.

Здесь годятся только осевые кулеры и в корпусе. У радиальных версий меньший КПД. И их неудобно монтировать.

Для установки вентилятора нужно в канистре создать прорезь по параметрам корпуса. Применяется электролобзик. В этом место помещается кулер и завинчивается болтами. У соединения максимальная герметичность.

Для установки подходит любая грань канистры. Но лучше выбирать одну из узких граней. Так хуже устойчивость. Зато выше прочность и ниже шум во время работы.

Канистра здесь нормализует давление потока воздуха. У него на выходе приличная динамика и мощность.

Место монтажа выходного патрубка – это горлышко или созданное отверстие. Главное условие здесь – полная герметизация.

  • Поставить здесь ещё один кулер.
  • Используемый кулер заменить более мощным аналогом.
  • Применить канистру меньших объёмов.

Контролировать обороты компрессора, а значит, и его мощь, можно резистором переменного тока. Он включается в сеть питания кулера.

У некоторых версий вентиляторов есть фиксированные рабочие режимы: L, M и H. Они настраиваются технологией ШИМ. Необходима сборка транзисторной схемы. Это несложная работа, если умеете работать с паяльником. Для домашнего аппарата сгодится и обычный транзистор.

Выбор сырья

Дымообразователь может хорошо закоптить продукты на деревянных опилках. Их размеры не должны быть очень мелкими. Не годятся опилки хвойных пород. Когда они сгорают, то образуют дым, который портит вкус продуктов.


Использование крупных опилок не препятствует прохождению дыма вверх

Температурные данные получающегося дыма можно варьировать. Для этой задачи регулируется длина трубки, которая соединяет коптильный отсек с дымообразователем.

Прочие нюансы

Перед помещением в аппарат продукт должен пройти обработку, пропитаться солью и покрываться специями. Его необходимо высушивать. Если он слишком сырой, дым охладится чрезмерно, и процесс копчения серьёзно затянется.

Дымообразователь необходимо оснастить автоматическим механизмом выключения. Он сработает, если в аппарате возникнут неполадки.

Все провода и прочие хрупкие элементы основательно защитите от влажности и перегрева. Эти компоненты должны находиться подальше от нагревательной составляющей. Лучше поместить их в специальный кожух.

Для сооружения топочного отсека применяется жаростойкая толстая сталь. Агрегат можно покрыть огнеустойчивой краской. Так вы продлите его срок службы и улучшите надёжность его работы.

Ставить аппарат требуется на ту поверхность, которая стойка к влияниям предельных температур. Подходящие варианты: бетонный слой или кирпичная подставка (кирпич – огнеустойчивый).